熱量是有置于加熱器內的電加熱元件產生的，是通過強迫對流的方式對介質進行加熱。介質通過容器進口進入容器，通過加熱時采用流體熱力學原理，把水箱液體加熱器工作時產生的巨大熱量，由此介質作為熱載體通過泵強制傳遞出去，實現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達到工藝加熱的要求。

液體加熱器是以液體為傳熱介質，電加熱升溫，通過高溫水泵強制循環(huán)供熱 。

液體加熱器的使用：

應用于不適合用油作為傳熱介質的用熱場合，液體加熱器核心加熱部件采用管狀集束式結構設計,設備熱響應快，熱效率高，溫度 采用微電腦智能雙溫雙控方式控制，PID自動調節(jié)，控溫精度高，廣泛使用于工作溫度≤ 98℃的石油化工，紡織印染，印刷工業(yè)，制藥醫(yī)療等多個領域加熱保溫等工藝的用熱過程。主要部件采用品牌產品配置，使用壽命長，環(huán)保。

液體加熱器是通過泵強迫對流的的方式對流體進行加熱的，是通過泵強制循環(huán)的一種加熱方式。循環(huán)式加熱器具有體積小，加熱功率大，熱效率高的特點，其工作溫度及壓力都高，工作溫度可達600℃，耐壓可達20MPa。循環(huán)式加熱器結構密封可靠，無“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象，介質加熱均勻，升溫迅速穩(wěn)定，可實現(xiàn)溫度、壓力、流量等參數的自動控制。

液體加熱器主要技術參數：

1. 外殼材質： 不銹鋼304、不銹鋼321、不銹鋼310S、英格萊800、英格萊840等

2. 電熱絲材質：0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80等

3. 絕緣填充物：中溫絕緣氧化鎂粉、高溫絕緣氧化鎂粉等

4. 高溫引線: 硅膠高溫引線、云母高溫引線、硅膠玻纖鍍錫銅線、云母玻纖純鎳線等

5. 額定電壓: 12V、24V、36V、48V、110V、220V、380V等

6. 功率（表面負荷）：功率根據表面負荷以及尺寸來決定，一般表面負荷為：國產工藝：5W/cm2；進口工藝A級：5W-12W/cm2 ; 進口工藝AA級：12W-15W/cm2 ; 進口工藝AAA級：15W-20W/cm2 ; 

7. 管徑：3mm-25mm

8. 長度：根據客戶要求

9. 冷態(tài)絕緣電阻：出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應不小于50MΩ；密封試驗后，長期存放或使用后的絕緣電阻應不小于1MΩ

10. 冷態(tài)泄露電流：≤ 0.5 mA

11. 冷態(tài)絕緣：1600v. 1/seg

液體加熱器工作流程：

根據安裝形式可分為臥式流體加熱器和立式流體加熱器兩種 ，被加熱介質由泵體壓力輸入，在流動過程中吸收熱能達到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調功系統(tǒng)可保證流體介質溫度能滿足用戶的工藝需求變化，同時借助于設備內部傳感器和保護裝置，一旦介質溫度超出設備設定的溫度范圍，智能溫控系統(tǒng)將迅速作出反應，停止加熱運行，并提示故障報警，避免加熱設備損壞。