熱量是有置于加熱器內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的，是通過強(qiáng)迫對(duì)流的方式對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱。介質(zhì)通過容器進(jìn)口進(jìn)入容器，通過加熱時(shí)采用流體熱力學(xué)原理，把水箱液體加熱器工作時(shí)產(chǎn)生的巨大熱量，由此介質(zhì)作為熱載體通過泵強(qiáng)制傳遞出去，實(shí)現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達(dá)到工藝加熱的要求。

液體加熱器是以液體為傳熱介質(zhì)，電加熱升溫，通過高溫水泵強(qiáng)制循環(huán)供熱 。

液體加熱器的使用：

應(yīng)用于不適合用油作為傳熱介質(zhì)的用熱場合，液體加熱器核心加熱部件采用管狀集束式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)備熱響應(yīng)快，熱效率高，溫度 采用微電腦智能雙溫雙控方式控制，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，控溫精度高，廣泛使用于工作溫度≤ 98℃的石油化工，紡織印染，印刷工業(yè)，制藥醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域加熱保溫等工藝的用熱過程。主要部件采用品牌產(chǎn)品配置，使用壽命長，環(huán)保。

液體加熱器是通過泵強(qiáng)迫對(duì)流的的方式對(duì)流體進(jìn)行加熱的，是通過泵強(qiáng)制循環(huán)的一種加熱方式。循環(huán)式加熱器具有體積小，加熱功率大，熱效率高的特點(diǎn)，其工作溫度及壓力都高，工作溫度可達(dá)600℃，耐壓可達(dá)20MPa。循環(huán)式加熱器結(jié)構(gòu)密封可靠，無“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象，介質(zhì)加熱均勻，升溫迅速穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量等參數(shù)的自動(dòng)控制。

液體加熱器主要技術(shù)參數(shù)：

1. 外殼材質(zhì)： 不銹鋼304、不銹鋼321、不銹鋼310S、英格萊800、英格萊840等

2. 電熱絲材質(zhì)：0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80等

3. 絕緣填充物：中溫絕緣氧化鎂粉、高溫絕緣氧化鎂粉等

4. 高溫引線: 硅膠高溫引線、云母高溫引線、硅膠玻纖鍍錫銅線、云母玻纖純鎳線等

5. 額定電壓: 12V、24V、36V、48V、110V、220V、380V等

6. 功率（表面負(fù)荷）：功率根據(jù)表面負(fù)荷以及尺寸來決定，一般表面負(fù)荷為：國產(chǎn)工藝：5W/cm2；進(jìn)口工藝A級(jí)：5W-12W/cm2 ; 進(jìn)口工藝AA級(jí)：12W-15W/cm2 ; 進(jìn)口工藝AAA級(jí)：15W-20W/cm2 ; 

7. 管徑：3mm-25mm

8. 長度：根據(jù)客戶要求

9. 冷態(tài)絕緣電阻：出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ；密封試驗(yàn)后，長期存放或使用后的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ

10. 冷態(tài)泄露電流：≤ 0.5 mA

11. 冷態(tài)絕緣：1600v. 1/seg

液體加熱器工作流程：

根據(jù)安裝形式可分為臥式流體加熱器和立式流體加熱器兩種 ，被加熱介質(zhì)由泵體壓力輸入，在流動(dòng)過程中吸收熱能達(dá)到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調(diào)功系統(tǒng)可保證流體介質(zhì)溫度能滿足用戶的工藝需求變化，同時(shí)借助于設(shè)備內(nèi)部傳感器和保護(hù)裝置，一旦介質(zhì)溫度超出設(shè)備設(shè)定的溫度范圍，智能溫控系統(tǒng)將迅速作出反應(yīng)，停止加熱運(yùn)行，并提示故障報(bào)警，避免加熱設(shè)備損壞。